ভাষা নিৰ্ব্বাচন কৰক 
I. কৰ্মশালাৰ আভাস আৰু মূল সুবিধাসমূহ
ছানটাইটৰ মেচিনিং কৰ্মশালা ছাঁচৰ ডিজাইন, উৎপাদন, ৰক্ষণাবেক্ষণ, আৰু আনুষংগিক উৎপাদন সেৱাৰ বিশেষজ্ঞ, যিটো অটোমোটিভ, পাৱাৰ টুল, ইউএভি, পানীৰ তলৰ ৰবটিক্স, নিৰ্মাণ আৰু ঘৰৰ সঁজুলি, আৰু ৰেল ট্ৰেনজিটৰ দৰে উদ্যোগত ব্যাপকভাৱে প্ৰয়োগ কৰা হয়। উন্নত সঁজুলি, এটা পেছাদাৰী কাৰিকৰী দল, আৰু এটা বৈজ্ঞানিক ব্যৱস্থাপনা ব্যৱস্থাৰ সৈতে, ই গ্ৰাহকক উচ্চ-নিখুঁত, উচ্চ-দক্ষতা, আৰু উচ্চমানৰ ছাঁচ সামগ্ৰী প্ৰদান কৰে, যাৰ ফলত ই আধুনিক উৎপাদনৰ এক অপৰিহাৰ্য অংশ।
এই কৰ্মশালাত ৮ জন ছিলিকন ৰবৰৰ ছাঁচ ডিজাইনাৰ আৰু ১৬ জন দক্ষ টেকনিচিয়ানৰ এটা পেছাদাৰী দলে সহায় কৰিছে। প্ৰতিজন দলৰ সদস্যৰ ছিলিকন ৰবৰৰ ছাঁচ উদ্যোগৰ ৮ বছৰৰ ওপৰত অভিজ্ঞতা আছে, বিভিন্ন ছাঁচ ডিজাইন চফট্ ৱেৰ আৰু উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত দক্ষ। সামগ্ৰিক দলটোৱে ৫০০ টা গণ উৎপাদনৰ ছাঁচ পৰ্যন্ত বাৰ্ষিক ক্ষমতা লাভ কৰে।
ii. মূল কাৰ্য্যসমূহ
ছাঁচ ডিজাইন আৰু বিকাশ
CAD, CAE, আৰু অন্যান্য পেছাদাৰী চফ্টৱেৰ ব্যৱহাৰ কৰি, দলটোৱে গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজন আৰু পণ্যৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি 3D মডেলিং, গাঁথনিগত ডিজাইন, আৰু প্ৰক্ৰিয়া বিশ্লেষণ কৰে, যিয়ে ছাইৰ সম্ভাৱনীয়তা আৰু দক্ষতা নিশ্চিত কৰে।
ছাঁচ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ
চিএনচি মেচিনিং চেণ্টাৰ, ইডিএম মেচিন, গ্ৰাইণ্ডাৰ, আৰু মিলিং মেচিনেৰে সজ্জিত এই কৰ্মশালাত ছাইৰ উপাদানসমূহৰ নিৰ্দিষ্ট মেচিনিং কৰা হয়। প্ৰক্ৰিয়াসমূহে মিলিং, ড্ৰিলিং, গ্ৰাইণ্ডিং, আৰু ইডিএম গঠন কৰা আদি সামৰি লয়, যাৰ ফলত মাত্ৰিক সঠিকতা আৰু পৃষ্ঠৰ মান নিশ্চিত হয়।
সমাবেশ আৰু ডিবাগিং
ফিট ক্লিয়াৰেন্স, গতিৰ নিখুঁততা, আৰু ছীল কৰা কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ কঠোৰ মানদণ্ডৰ অধীনত ছাঁচ উপাদানসমূহ একত্ৰিত কৰা হয়। সমাবেশৰ পিছত, ছাঁচসমূহে কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু পণ্যৰ মানদণ্ড পৰীক্ষা কৰিবলৈ পৰীক্ষামূলকভাৱে চলি থাকে, তাৰ পিছত উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ নোহোৱালৈকে প্ৰয়োজনীয় সালসলনি আৰু অনুকূলন কৰা হয়।
ছাঁচ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু সেৱা
যথাযথ কাৰ্য্যক্ষমতা পুনৰুদ্ধাৰ কৰিবলৈ পৰিধান, ক্ষতি, বা বিফলতা দেখুওৱা ছাঁচ মেৰামতি কৰা হয়। প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ পৰিকল্পনাসমূহ ৰূপায়ণ কৰা হয়, য'ত পৰিষ্কাৰ কৰা, লুব্ৰিকেচন, টান কৰা, আৰু নিখুঁত পৰীক্ষা, ছাঁচ সেৱা জীৱন বৃদ্ধি কৰা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা বৃদ্ধি কৰা আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়।
iii. কোৰ হাৰ্ডৱেৰ আৰু চফ্টৱেৰ
প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলি
8 উচ্চ-নিখুঁত CNC মেচিনিং কেন্দ্ৰ, 7 CNC লেথ, 2 EDM মেচিন, 1 বৃহৎ নিখুঁত পৃষ্ঠ গ্ৰাইণ্ডাৰ, 1 উচ্চ-নিখুঁত ৰেডিয়েল ড্ৰিলিং মেচিন, আৰু 2 মেনুৱেল মিলিং মেচিন.
সহায়ক সঁজুলি
ছাই পলিচিং মেচিন, ড্ৰাই-আইচ পৰিষ্কাৰ কৰা মেচিন, বালিৰ ব্লাষ্টিং মেচিন, আৰু লেজাৰ ৱেল্ডিং সঁজুলি।
চফ্টৱেৰ সঁজুলিসমূহ
ডিজাইন চফট্ ৱেৰ: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
প্ৰগ্ৰেমিং চফট্ ৱেৰ: মাষ্টাৰকেম, ইউ জি.
iv. কাৰ্য্যপ্ৰবাহ
অৰ্ডাৰৰ মূল্যায়ন: গ্ৰাহকৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ মূল্যায়ন কৰা, ছাঁচৰ সামগ্ৰী, প্ৰক্ৰিয়া, আৰু সময়ৰেখা নিৰ্ধাৰণ কৰা।
ডিজাইন পৰ্যায়: 3D মডেলিং আৰু বিদায় ডিজাইন।
মেচিনিং আৰু উৎপাদন: ৰুক্ষ মেচিনিং → নিখুঁত মেচিনিং → পৃষ্ঠ চিকিৎসা (যেনে, নাইট্ৰাইডিং, ক্ৰ'ম প্লেটিং)।
সমাবেশ আৰু পৰীক্ষামূলক চলোৱা: ছাই সমাবেশৰ পিছত পৰীক্ষামূলক উৎপাদন, মাত্ৰা, খচৰা কোণ, আৰু অন্যান্য প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য কৰা।
ডেলিভাৰী আৰু গ্ৰহণযোগ্যতা: গণ উৎপাদন আৰু ৰেকৰ্ড আৰ্কাইভিঙৰ পূৰ্বে গ্ৰাহকৰ বৈধতা।
V. মূল প্ৰযুক্তি আৰু প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ
নিখুঁত মেচিনিং: ছাইৰ সঠিকতা সাধাৰণতে ±0.01 মিলিমিটাৰ বা তাতকৈ অধিক।
উপাদান নিৰ্বাচন: সাধাৰণ সঁজুলিৰ ষ্টীল (যেনে, P20, 718H, NAK80), পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু কঠিনতা বিবেচনা কৰি।
প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ: তাপ পৰিশোধন (কুৱেঞ্চিং, টেম্পাৰিং), পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং (টেক্সচাৰিং, পলিচিং, আৱৰণ) অতি প্ৰয়োজনীয়।
প্ৰামাণিককৃত ব্যৱস্থাপনা: ছাঁচ চিনাক্তকৰণ, সেৱা জীৱন অনুসৰণ, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ ৰেকৰ্ড।
vi. কৰ্মশালা পৰিচালনাৰ কেন্দ্ৰবিন্দু
সুৰক্ষা ব্যৱস্থাপনা: দুৰ্ঘটনা ৰোধ কৰিবলৈ গধুৰ সঁজুলিৰ নিয়ন্ত্ৰিত পৰিচালনা।
খৰচ নিয়ন্ত্ৰণ: অনুকূলিত সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰ আৰু মেচিনিং সময় হ্ৰাস কৰা।
দক্ষতা প্ৰশিক্ষণ: ডিজাইন, প্ৰগ্ৰেমিং, আৰু পৰিচালনাৰ ক্ষেত্ৰত বহু-দক্ষ কৰ্মী বিকাশ কৰা।
6S ব্যৱস্থাপনা: দক্ষতা বৃদ্ধিৰ বাবে কৰ্মশালাৰ পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা আৰু সংগঠন বজাই ৰখা।
গণ উৎপাদনৰ “মাতৃ যন্ত্ৰ” হিচাপে, ছাঁচ কৰ্মশালা পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু উৎপাদন কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। ঔদ্যোগিক উন্নীতকৰণৰ লগে লগে আধুনিক ছাঁচ কৰ্মশালাসমূহে অধিক স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ আৰু ডিজিটেলাইজেচনৰ দিশত আগবাঢ়িছে।
ছানটাইটৰ মেচিনিং কৰ্মশালাত ছাইৰ ডিজাইন, উৎপাদন, ৰক্ষণাবেক্ষণ, আৰু আনুষংগিক উৎপাদন সেৱাৰ বিশেষজ্ঞ, যিটো অটোমোটিভ, পাৱাৰ টুল, ইউএভি, পানীৰ তলৰ ৰবটিক্স, নিৰ্মাণ আৰু ঘৰৰ সঁজুলি, আৰু ৰেল ট্ৰেনজিটৰ দৰে উদ্যোগত ব্যাপকভাৱে প্ৰয়োগ কৰা হয়।
